3D打印機一直是一個共同的存在，尤其在工業(yè)出產制造范疇既能夠與傳統(tǒng)出產模式無縫融合互為補充，又能在規(guī)劃、驗證階段加快進程。

在工業(yè)制造、批量出產中，傳統(tǒng)出產模式隨著產量的增加，前期模具的投資研制本錢會被充沛稀釋。但是在小批量以及定制化出產中，那么模具開發(fā)再出產便成為一種高投入、低產出的模式。并且一旦原型規(guī)劃不合理或許達不到出產要求，那么模具便沒有了價值。尤其是一些內部結構復雜，需要多模具來實現(xiàn)的規(guī)劃，企業(yè)的高額不確定作用的投入，很有或許付諸東流。

運用3D打印無需開發(fā)模具，便可直接出產，并且無需消耗人力，一個技術人員能實現(xiàn)規(guī)劃、出產過程的全部作業(yè)。

產品在上市之前需要進行產品驗證、危險及商場評估等方式。傳統(tǒng)開模驗證的方式對企業(yè)來說存在較高的危險。如若規(guī)劃概念在開模驗證之后被發(fā)現(xiàn)有問題，那么前期投入的開模費用便打了水漂，無形中增加了企業(yè)的資本負擔，相同也給規(guī)劃人員帶來了巨大壓力。

3D打印憑借經濟上的優(yōu)勢，能夠在花費很少的情況下屢次驗證產品，找到最優(yōu)的規(guī)劃方案，為企業(yè)節(jié)約很多研制本錢。沒有了經濟上的壓力，也能充沛激起規(guī)劃人員的創(chuàng)新能動性，加速規(guī)劃原型實現(xiàn)進程，為企業(yè)決策贏得寶貴時間，然后在劇烈競爭中搶占先機、拔得頭籌。

除了在原型驗證、小批量出產方面卓有成效之外。3D打印最共同之處就是定制化，各種腦洞大開的創(chuàng)意得到完美呈現(xiàn)。例如建筑模型、文創(chuàng)產品、影視道具、汽車零件、工業(yè)設備零部件等等。

3D打印雖然在理論上有廣大的場景應用、很強的示范效應，在實際出產、規(guī)劃、運用過程中部分廠家出產的設備存在打印精度低，穩(wěn)定度差等問題。這也是現(xiàn)在出產廠家沒有完全承受3D打印機一個原因。在選購情況下，需要顧客擦亮雙眼。也需要依據實際運用需求做出最佳挑選。

企業(yè)在原型什物驗證、規(guī)劃理念呈現(xiàn)階段，是對細節(jié)要求的一絲不茍。高精度3D打印機在這個階段，是細節(jié)控的拯救者。規(guī)劃細節(jié)能夠更改到盡善盡美、規(guī)劃理念及著作甚至能夠被推翻直到滿足時間，而費用消耗卻較少，然后提高決策準確性。

在小批量出產階段，不必動用傳統(tǒng)大型出產設備，無需開發(fā)模具。用一臺或許多臺3D打印機就能夠實現(xiàn)，并且作用得到充沛保證、時間掌控在自己手中、然后達到最理想的交給作用。此階段需要3D打印機有超強的穩(wěn)定性，來保證打印成功率。